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工业厂房大面积无缝耐磨混凝土地面技术介绍

日期:2026-01-22    阅读数:3

工业厂房地面为耐磨混凝土地面,面层做法为160mm厚C30钢筋混凝土现浇及汤谱地坪耐磨环氧自流平面层。采用短距离释放应力无缝施工技术,即在混凝土地面按垂直方向设置施工缝,用施工缝将地面按一定尺寸分为若干块,相邻块间隔浇筑(跳仓浇筑),待先浇筑混凝土经过较大收缩变形后,再连接浇筑成整体。这种短距离释放应力的无缝施工技术是根据温度收缩应力与结构长度呈非线性关系,利用混凝土早期温度及收缩变形较大。采用短距离释放应力的办法应对早期较大的收缩,待混凝土过早期较大的温度和收缩后,各块浇筑连接成整体,以应对较小的收缩。

1.工艺流程

基层清理→铺滑动层PE膜→绑扎地坪下部钢筋→安装地采暖等地坪内预留预埋→安装保护层、马凳→绑扎地坪上部钢筋→安装地坪±0.000预留预埋→铺设水平滑道→支侧模、校正、调整→浇筑地坪混凝土→去泌水确认标高看→撒耐磨骨料机器打磨→机器抹光、边角人工处理→地面覆盖养护、拆模→面层切缝→填密封材料→环氧自流平施工

2.材 料

基层混凝土水泥含量最少300kg∕m³,水灰比要求不大于0.55,搅拌混凝土应将离析及泌水减至最低,塌落度在160~180 mm之间。细骨料采用中砂,粗骨料选用5~20mm连续级配石子,以减少混凝土收缩变形。骨料中含泥量对抗裂的危害性很大,因严格控制骨料含泥量,石子含泥量控制在1%以内,砂的含泥量控制在2%以内。浇筑捣实过程中,保证表面平整度,减少浮浆层的出现。

3.机具设备

(1)混凝土运输、浇筑工具:混凝土运输小车、平板振动器、铁锹、薄钢抹子、木抹。

  (2)混凝土整平、出浆工具:中间灌砂的直径为150mm钢管长辊,长度大于模板宽度0.5m,两端可设转动拉环。

  (3)泌水工具:橡皮管或真空吸水设备。

  (4)圆盘抹光机:电动机地盘安装转动钢片,可通过调整钢片角度(用于较软混凝土面层时角度小,用于较硬混凝土面层时角度大)压光混凝土面层。

  (5)混凝土初凝后使用的平底胶鞋,面层压光时使用的防水纸质鞋或防水纸袋。

  (6)测量仪器:靠尺、6m刮杠、水准仪等。

4.操作要点

1)施工准备:

  a. 耐磨地面施工前必须做好相关准备工作:施工技术准备、人员准备、材料准备、工具准备、地面基层准备;

  b. 施工前必须做好水、电管线预埋,清除基层积水、垃圾、浮浆;

  c.设置控制地面浇筑厚度标志,在墙柱等竖向结构上弹水平标高控制线,楼面用水准仪配合设置控制厚度点。

  2)模板支立:根据地面开阔尺寸,规范中变形缝规定间距,用模板分仓,分仓模板采用宽度不大于6m的模板(宜用槽钢),用水准仪检测模板标高,对偏差处用楔块调整高度,保证模板顶部标高准确。按“跳仓浇筑”的方式组织施工,分仓缝位置选择在永久缝或传力杆施工缝位置,模板采用槽钢,用丝杠调节标高,模板上表面同时也做为平板振捣器的边缘水平滑道。

3)钢筋敷设:对有钢筋要求的地面,根据划分好的仓格,按图纸设计要求绑扎钢筋网,钢筋下部设置垫块;若为双层钢筋,则马登绑扎牢固,同时铺设马道,保证钢筋在浇筑混凝土时不被踩踏。

  4)混凝土浇筑:检查内容为垂直度、平直度、标高、牢固程度、抗震程度、以保证铺设混凝土的厚度要求。将混凝土摊铺在两滑道之间,摊铺要均匀,不应有脚坑或干湿不匀现象。混凝土采用跳仓浇筑,尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣,并用较重的钢制长辊(钢辊应宽于模板0.5m以上)多次反复滚压,柱、边角等钢辊无法作业部位用木模拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。混凝土浇筑完毕,采用橡皮管或真空吸水设备除去多余泌水。

5)表面修饰、养护:

  a.抹光机作业后面层抹纹比较凌乱,必须用薄钢抹子对混凝土面层进行人工压光,消除抹纹。

  b.混凝土地坪面层表面压光后,经24小时后采取无纺布进行覆盖,并浇水养护14天。

 6) 分仓逢、永久缝及诱导缝的留置:

  分仓逢:根据地坪施工有关的技术要求,施工缝位置设置Φ25@500的传力杆,长度500mm。安装前在槽钢上按照间距打眼,安装时一侧加塑料套管,保证传力杆的自由滑动。

主要作用是起到地面施工时分仓施工的作用。设置传力杆,传力杆一端固定,一端加塑料套管,保证自由滑动,在有效的抵消水平应力的同时可抵抗沿地面竖向因温度变化或使用荷载产生的剪切应力,防止在施工缝的位置产生地坪翘曲。施工缝的位置一般也是诱导缝的位置。

1:分仓缝传力杆

  永久缝:按“分仓跳打”施工顺序先行施工的砼地坪分块,按具体的位置、尺寸支模、浇筑砼。后浇筑的砼分块,先在相邻的分块接触面周圈粘贴高强挤塑板(上表面与地坪顶标高持平),再施工地坪。同时,耐磨面层与附楼墙体、柱子、机库大门交界处也粘贴挤塑板。

2:诱导缝

诱导缝的切割时间在砼浇筑完成后72小时进行,此时砼具有一定的强度,切缝工作不会破坏砼,而且施工效率较高,切缝切断上层钢筋,诱导缝施工前,按诱导缝位置进行测量放线,确定位置。严格控制切缝深度,保证上排钢筋切断,不能切到地暖管。

3:切缝示意图

  诱导缝切割完成后采用相应的泡沫棒进行临时封堵,防止细小的碎块或杂物掉落到缝隙内。

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